ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్ ఉత్పత్తి పరిజ్ఞానం - కలర్ ప్రింటింగ్

ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్‌లు సాధారణంగా వివిధ ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌లపై ముద్రించబడతాయి, ఆపై అవరోధ పొరలు మరియు హీట్-సీలింగ్ లేయర్‌లతో కలిపి మిశ్రమ ఫిల్మ్‌లను ఏర్పరుస్తాయి, వీటిని కట్ చేసి ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి బ్యాగ్ చేస్తారు.వాటిలో, ప్రింటింగ్ అనేది ఉత్పత్తి యొక్క మొదటి లైన్ మరియు అతి ముఖ్యమైన ప్రక్రియ.ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క గ్రేడ్‌ను కొలవడానికి, ప్రింటింగ్ నాణ్యత మొదటిది.అందువల్ల, ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ మరియు నాణ్యతను అర్థం చేసుకోవడం మరియు నియంత్రించడం అనువైన ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తికి కీలకంగా మారింది.

ప్లాస్టిక్ సంచుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సాధారణంగా ఉపయోగించే మూడు ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలు ఉన్నాయి:
1. గ్రేవర్ ప్రింటింగ్
ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ ప్రింటింగ్ ప్రధానంగా గ్రేవర్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది.గ్రేవర్‌తో ముద్రించిన ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌లో అధిక ప్రింటింగ్ నాణ్యత, మందపాటి ఇంక్ లేయర్, ప్రకాశవంతమైన రంగు, స్పష్టమైన మరియు ప్రకాశవంతమైన నమూనా, రిచ్ పిక్చర్ లేయర్, మోడరేట్ కాంట్రాస్ట్, వివిడ్ ఇమేజ్ మరియు బలమైన త్రీ-డైమెన్షనల్ సెన్స్ వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.అయినప్పటికీ, గ్రేవర్ ప్రింటింగ్‌లో సంక్లిష్టమైన ప్రీ-ప్రెస్ ప్లేట్-మేకింగ్ ప్రక్రియ, అధిక ధర, దీర్ఘ చక్రం మరియు పెద్ద కాలుష్యం వంటి లోపాలు కూడా ఉన్నాయి.
2. ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్
ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ ప్రాథమికంగా ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ మరియు ఫాస్ట్-ఎండబెట్టే లెటర్‌ప్రెస్ ఇంక్‌లను ఉపయోగిస్తుంది.పరికరాలు సరళంగా ఉంటాయి, ధర తక్కువగా ఉంటుంది, ప్లేట్ మెటీరియల్ బరువు తక్కువగా ఉంటుంది, ప్రింటింగ్ ఒత్తిడి తక్కువగా ఉంటుంది, ప్లేట్ మెటీరియల్ మరియు మెకానికల్ నష్టం తక్కువగా ఉంటుంది, ప్రింటింగ్ శబ్దం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వేగం వేగంగా ఉంటుంది.ఫ్లెక్సో ప్లేట్ చిన్న ప్లేట్ మార్పు సమయం మరియు అధిక పని సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ఫ్లెక్సో ప్లేట్ మృదువైనది, సాగేది మరియు మంచి ఇంక్ బదిలీ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.ఇది విస్తృత శ్రేణి ప్రింటింగ్ మెటీరియల్‌లను కలిగి ఉంది మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క చిన్న బ్యాచ్‌లను ముద్రించడానికి అయ్యే ఖర్చు గ్రావర్ ప్రింటింగ్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.అయినప్పటికీ, ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్‌కు ఇంక్ మరియు ప్లేట్ మెటీరియల్స్‌పై ఎక్కువ అవసరాలు ఉంటాయి, కాబట్టి ప్రింటింగ్ నాణ్యత గ్రేవర్ ప్రక్రియ కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది.
3. స్క్రీన్ ప్రింటింగ్
ప్రింటింగ్ సమయంలో, స్క్రాపర్ యొక్క వెలికితీత ద్వారా, అసలు వలె అదే గ్రాఫిక్‌ను రూపొందించడానికి గ్రాఫిక్ భాగం యొక్క మెష్ ద్వారా సిరా సబ్‌స్ట్రేట్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది.స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తులు రిచ్ ఇంక్ లేయర్‌లు, ప్రకాశవంతమైన రంగులు, పూర్తి రంగులు, బలమైన కవరింగ్ పవర్, విస్తృతమైన ఇంక్ రకాలు, బలమైన అనుకూలత, ప్రింటింగ్ సమయంలో అల్పపీడనం, సులభమైన ఆపరేషన్, సులభమైన ప్లేట్ తయారీ ప్రక్రియ మరియు తక్కువ పరికరాల పెట్టుబడిని కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది , మంచి ఆర్థిక ప్రయోజనాలు, అనేక రకాల ప్రింటింగ్ మెటీరియల్స్.