తిరోగమనం

ప్రింటింగ్ అనేది కాగితం, వస్త్రాలు, ప్లాస్టిక్‌లు, తోలు, PVC, PC మరియు ప్లేట్-మేకింగ్, ఇంకింగ్, ప్రెషరైజేషన్ మరియు టెక్స్ట్, చిత్రాలు, ఫోటోలు మరియు నకిలీ నిరోధకం వంటి ఇతర మాన్యుస్క్రిప్ట్‌ల ద్వారా సిరాను ఉపరితలంపైకి బదిలీ చేసే సాంకేతికత. ఆపై మాన్యుస్క్రిప్ట్‌ల కంటెంట్‌లను బ్యాచ్‌లలో కాపీ చేస్తుంది..

చరిత్ర అభివృద్ధిలో, ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ ప్రింటింగ్ రకాలు మరియు ప్రింటింగ్ పద్ధతులలో అభివృద్ధి చెందుతోంది.ప్రింటింగ్ ప్రభావాలను మెరుగుపరచడానికి ప్రస్తుత ప్రధాన స్రవంతి మార్గాలు ఏమిటి?సాధారణ కార్యకలాపాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

డ్రైయింగ్ ఇంక్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, ప్లాస్టిక్ తట్టుకోగల ఉష్ణోగ్రతకు సిరా యొక్క గరిష్ట ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రత అనుకూలంగా ఉందో లేదో పరిగణించండి.

కరిగే ద్రావకాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు జాగ్రత్తగా ఉండండి: ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌ల కోసం నిర్దిష్ట స్థాయి ద్రావణీయత కలిగిన ద్రావకాలు సిరా మరియు ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌ను బంధించడానికి సహాయపడతాయి, అయితే ప్రభావం బలంగా ఉంటే, అది ఫిల్మ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను తగ్గించవచ్చు.

సిరాపై ప్లాస్టిసైజర్లు మరియు ఇతర సంకలితాల యొక్క మృదుత్వం మరియు బంధం విధ్వంసక ప్రభావాలను పరిగణించండి

ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ యొక్క దృఢత్వం, పెళుసుదనం, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ మరియు విస్తరణ గుణకంపై కఠినమైన విశ్లేషణ చేయండి, ఎందుకంటే ఈ కారకాలు సిరా సంశ్లేషణ యొక్క మన్నికను ప్రభావితం చేస్తాయి.

ఇంక్‌లోని సిరా భాగాల పాత్రను సరిగ్గా అర్థం చేసుకోండి మరియు అర్థం చేసుకోండి: ప్రింటింగ్ ఇంక్ అనేది పిగ్మెంట్‌లు, బైండర్‌లు, ఫిల్లర్లు మరియు ఇతర భాగాలతో ఏకరీతిలో కలిపిన పేస్ట్ లాంటి కొల్లాయిడ్.ఒక రకమైన జిగట ద్రవంగా, సిరా దాని విభిన్న రకాల కారణంగా విభిన్న లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, అనగా, ఇది మందంగా మరియు సన్నగా ఉంటుంది;స్నిగ్ధత భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు ఎండబెట్టడం వేగం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది.

కనెక్ట్ చేసే పదార్థం యొక్క నాణ్యత మంచిది లేదా చెడ్డది: కనెక్ట్ చేసే పదార్థం ఒక నిర్దిష్ట స్నిగ్ధత మరియు స్నిగ్ధత కలిగిన ద్రవం.దాని పాత్ర బహుముఖంగా ఉంటుంది.వర్ణద్రవ్యం యొక్క క్యారియర్‌గా, ఇది పొడి వర్ణద్రవ్యం వంటి ఘన కణాలను కలపడానికి మరియు కనెక్ట్ చేయడానికి పనిచేస్తుంది మరియు చివరకు ముద్రించిన ఉత్పత్తికి కట్టుబడి ఉండేలా పొందికైన వర్ణద్రవ్యాలను అనుమతిస్తుంది.బైండర్ యొక్క నాణ్యత నేరుగా దాని గ్లోస్, దుస్తులు నిరోధకత మరియు స్నిగ్ధత ద్రవత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

సంకలితాల సరైన ఉపయోగం: సంకలితాల ఉపయోగం ముద్రణకు మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.సాధారణంగా ఉపయోగించే సహాయక పదార్ధాలలో పలుచనలు, సంకలనాలు, డిటాకిఫైయర్లు, యాంటీ-టాక్ ఏజెంట్లు మరియు ఇంక్ సర్దుబాట్లు ఉన్నాయి.అందువల్ల, ప్రింటింగ్ ఇంక్ యొక్క మంచి ముద్రణ మరియు బలమైన సంశ్లేషణ మరియు చెదరగొట్టడం సంకలితాల నుండి విడదీయరానివి.

ప్లాస్టిక్ ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తులను ప్రింట్ చేసేటప్పుడు నా కంపెనీ మార్కెట్ సూత్రాలను అనుసరిస్తుందా మరియు పై పద్ధతులను ఉపయోగిస్తుందా?సమాధానం: అంతే కాదు.LGLPAK LTD.ఉత్పత్తి ప్రింటింగ్ సమయంలో నాన్-మెయిన్ స్ట్రీమ్ సర్దుబాటు చేసింది-రిజల్యూషన్‌ను తగ్గించడం.అధునాతన సాంకేతికతకు విరుద్ధంగా ఉండే ఈ సరళమైన ఆపరేషన్ పద్ధతి నేరుగా ఉత్పత్తి యొక్క ప్రింటింగ్ ప్రభావాన్ని కొత్త స్థాయికి పెంచుతుంది: మా కంపెనీ ముద్రించిన ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు సారూప్య ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే అకారణంగా కనిపిస్తాయి: రంగులు మరింత స్పష్టంగా ఉంటాయి మరియు నమూనాలు స్పష్టంగా ఉంటాయి.

ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ప్రదర్శన యొక్క ముసుగులో, మేము అధునాతన సాంకేతికత యొక్క అడుగుజాడలను అనుసరించడమే కాకుండా, ఆలోచనకు వెనుకకు వెళ్లి చాలా సరిఅయిన నిర్ణయం తీసుకోవచ్చు.